La nostra storia

FASPAR S.p.A., fondata nel 1966 come FASANI & PARINI, iniziò la propria attività producendo utensili per tranciatura e imbutitura per la lavorazione della lamiera.

Nel 1970 ampliò la produzione introducendo presse meccaniche a 4 colonne con sistema a stampo a caduta e, nel 1977, avviò la costruzione di linee complete per la lavorazione del coil.

Rinominata FASPAR nel 1981, l’azienda ampliò il proprio stabilimento fino a raggiungere 4.000 m² nei pressi dell’aeroporto di Milano Malpensa entro il 1988.

Con oltre 50 anni di esperienza e più di 400 linee installate in tutto il mondo, FASPAR è oggi un leader globale nell’ingegneria avanzata.

Nel 2020 ha ulteriormente ampliato la propria gamma entrando nel settore delle linee per taglio di grossi spessori, spianatura e tensospianatura.

La gamma produttiva di FASPAR comprende impianti per la lavorazione del coil, quali:

  • linee taglio longitudinale,
  • linee di spianatura e taglio trasversale
  • linee coil-to-coil,
  • linee di imballaggio,
  • linee di goffratura 
  • macchine e linee speciali singole.

 

Nel 2023, SIMIC Group ha acquisito l’intera partecipazione in FASPAR S.p.A., segnando l’inizio di una nuova era di innovazione, crescita internazionale ed espansione dei mercati.

FASPAR e SIMIC si sono unite, pronte ad affrontare con determinazione le grandi sfide del futuro!

FASPAR S.p.A. progetta e realizza linee chiavi in mano per la lavorazione del coil di metalli ferrosi e non ferrosi (acciaio inox, alluminio, titanio, rame, ottone, preverniciato, banda stagnata, acciaio, zincato, altoresistenziale ed elettrico). Ogni prodotto è altamente personalizzato e fornito sulla base di soluzioni su misura.

Oltre ai prodotti sopra menzionati, FASPAR offre anche diversi servizi, tra cui assistenza post-vendita e teleservice, fornitura e sostituzione di ricambi, revamping e retrofitting sia su linee FASPAR sia su impianti di qualsiasi altra marca.

Alcune realizzazioni Faspar

FASPAR S.p.A. progetta e realizza linee di spianatura e taglio a misura per acciaio al carbonio, acciaio inox, banda stagnata, alluminio, rame e qualsiasi tipo di materiale non ferroso proveniente da laminazione a caldo, laminazione a freddo, preverniciato, ricotto, trattato termicamente, ecc.

Le linee FASPAR si distinguono per l’eccellenza nella tecnologia di spianatura e sono equipaggiate con ogni tipo di cesoia (a ghigliottina, rotante, volante, ecc.) e sistemi di impilaggio (a cuscino d’aria, a portelle “bomb doors”, magnetici, a vuoto, ecc.), oltre a numerosi dispositivi opzionali quali:

  • cesoie di rifilatura per avvolgisfrido o tranciasfrido,
  • avvolgicarta,
  • applicatori di carta e PVC,
  • unità di centraggio,
  • sistemi di controllo della planarità,
  • dispositivi di misura e ispezione.

 

PANORAMICA TECNICA

  • Larghezza: da 300 a 2800 mm
  • Spessore: da 0,12 a 15 mm
  • Capacità coil: da 5 a 40 tonnellate
  • Produttività: fino a 150 fogli/minuto

FASPAR S.p.A. progetta e realizza linee di slitting ad alta precisione e alta velocità per il taglio di coils madre in coils di larghezza inferiore, destinate ad acciaio al carbonio, acciaio inox, banda stagnata, alluminio, rame e qualsiasi tipo di materiale non ferroso proveniente da laminazione a caldo, laminazione a freddo, preverniciato, ricotto, trattato termicamente, ecc.

Le linee FASPAR sono equipaggiate con cesoie di alta precisione dotate di dispositivi per il cambio rapido e il posizionamento di coltelli e distanziali, (multi)avvolgitori ad alta velocità, avvolgi sfrido o tranciasfrido in base al sistema di gestione dello scarto richiesto e sistemi di tensionamento mobili con tecnologie differenti a seconda del tipo di materiale lavorato.

PANORAMICA TECNICA

  • Larghezza: da 300 a 2800 mm
  • Spessore: da 0,12 a 15 mm
  • Capacità coil: da 5 a 40 tonnellate
  • Velocità: fino a 600 m/min

FASPAR S.p.A. progetta e realizza linee di spianatura e taglio a misura dedicate all’industria della banda stagnata, grazie alla sua vasta esperienza nel settore della produzione di lattine (can making).

Le linee FASPAR si distinguono per l’eccellenza nella tecnologia di spianatura e sono dotate di soluzioni all’avanguardia per la banda stagnata, tra cui:

  • cesoie a stampo con taglio “scroll” e cambio automatico dello stampo,
  • gruppi di traino, guida e alimentazione ad alta precisione,
  • sistemi integrati di misura e ispezione (spessimetri, rilevatori di microfori/pin-hole, specchi per controllo visivo, dispositivi automatici di ispezione superficiale laser, sistemi di pesatura, etichettatura e imballaggio, ecc.),
  • applicazioni speciali come rulli in tessuto non tessuto (non-woven),
  • livellatrici dedicate,
 

 PANORAMICA TECNICA

  • Larghezza: da 300 a 1500 mm
  • Spessore: da 0,1 a 1 mm
  • Capacità coil: da 5 a 20 tonnellate
  • Produttività: fino a 200 fogli/minuto

Faspar progetta e produce linee di finitura di alta qualità, di ultima generazione, che presentano le più recenti soluzioni per spazzolatura, lucidatura e rettifica. tali linee sono composte da macchinari completi dotati di rulli intercambiabili, billy-roll e nastri.
faspar progetta sistemi moderni, unici, facili da utilizzare per l’operatore e semplici da manutenere, per ogni tipo di finitura: dallo scotch brite al vero specchio, hairline. linee di finitura multitesta superiori e inferiori.
i principali vantaggi delle linee di finitura faspar sono:

  • progettazione adatta a supportare tutti i tipi di nastri (dimensioni e modelli) disponibili sul mercato
  • billy rolls in carburo di tungsteno anche nella versione base
  • estrazione rapida dei billy rolls per una manutenzione agevole per l’operatore
  • dispositivo oscillante innovativo

 

PANORAMICA TECNICA:

larghezza: da 300 a 2200 mm
spessore: da 0,30 a 10 mm
capacità dei coils: da 5 a 40 tonnellate
velocità: fino a 100 m/min

Faspar progetta e realizza macchine speciali ed impianti personalizzati su misura, in grado di soddisfare ogni tipo di esigenza, come cesoie per rifilatura, tranciasfrido, unità di embossing, cesoie fast butt o di scarto, unità di tension-levelling, impilatori, alberi separatori automatici, giostre a 2 ed a 4 bracci per il cambio di formazione lame, loop doublers, dispositivi per il cambio rapido dei banchi di spianatura, attrezzature speciali per la manutenzione, doppi mandrini – svolgitori/avvolgitori rotanti, linee di imballaggio, unità oscillanti e qualsiasi nuova soluzione sviluppata insieme ai propri Clienti.
FASPAR offre supporto e gestione di componenti, unità di ricambio, fornitura di parti di ricambio, servizi di riparazione, revamping e retrofit.
Inoltre, fornisce assistenza professionale al cliente, servizi di manutenzione e formazione.
Gli esperti tecnologi di FASPAR affiancano i propri Clienti nello sviluppo di nuovi prodotti per rispondere a standard di mercato sempre più elevati, formando gli Operatori dedicati all’ottimizzazione delle potenzialità delle linee in funzione delle tipologie di prodotto desiderate.
Faspar è inoltre altamente specializzata nel revamping, nel retrofit e nell’incremento delle prestazioni e della produttività di linee esistenti, anche datate, ricertificandole secondo le nuove normative UE e gli standard di sicurezza vigenti.

Il reparto service di Faspar rappresenta uno degli strumenti chiave dell’azienda e uno dei suoi principali punti di forza. Non si tratta semplicemente di un reparto tecnico, ma di una struttura altamente organizzata e strategica, progettata per garantire continuità operativa, efficienza e la massima soddisfazione del cliente.

Grazie ai molti anni di esperienza maturati sul campo e alle competenze specialistiche del personale che compone il team di assistenza, Faspar è in grado di analizzare e risolvere il 100% delle problematiche segnalate, intervenendo in tempi estremamente rapidi. Ogni intervento viene gestito con competenza, metodo e precisione attraverso un processo strutturato che consente di individuare rapidamente la causa radice del problema e di adottare la soluzione più efficace e duratura.

La rapidità di risposta è una delle caratteristiche distintive del servizio: dal momento in cui viene ricevuta una richiesta fino alla sua completa risoluzione, ogni fase è orientata alla tempestività e alla riduzione al minimo dei tempi di fermo macchina. Ciò è possibile grazie a un’organizzazione interna efficiente, a procedure consolidate e a una comunicazione costante con il cliente.

Un ulteriore valore aggiunto è rappresentato dalla rapidità di approvvigionamento e dalla capacità di realizzare parti di ricambio. Faspar è in grado di produrre e fornire componenti in tempi brevi, garantendo elevati standard qualitativi e piena compatibilità con le apparecchiature esistenti. Questo consente di ridurre al minimo le interruzioni operative e di assicurare una ripartenza rapida e sicura delle attività produttive.

Il reparto service non è quindi soltanto un’unità di supporto, ma il vero fiore all’occhiello di Faspar: un punto di riferimento affidabile, competente e reattivo, capace di affiancare i clienti nel tempo e di costruire con loro un rapporto solido e duraturo, basato su fiducia, professionalità e risultati concreti.

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